Giải thích toàn diện về nguyên tắc sản xuất và tiêu chuẩn ứng dụng của
Sợi thủy tinhThảm sợi cắt nhỏ
Quá trình hình thành thảm sợi thủy tinh cắt sợi bao gồm việc lấy sợi thủy tinh roving (cũng có thể sử dụng sợi không xoắn) và cắt chúng thành các sợi dài 50mm bằng dao cắt. Các sợi này sau đó được rải rác và sắp xếp theo cách hỗn loạn, lắng xuống trên băng tải lưới thép không gỉ để tạo thành thảm. Các bước tiếp theo bao gồm việc sử dụng chất kết dính, có thể ở dạng keo xịt hoặc keo phun phân tán trong nước, để liên kết các sợi đã cắt với nhau. Sau đó, thảm được sấy khô ở nhiệt độ cao và định hình lại để tạo thành thảm sợi đã cắt dạng nhũ tương hoặc thảm sợi đã cắt dạng bột.
Công ty TNHH Vật liệu tổng hợp Châu Á (Thái Lan)
Những người tiên phong trong ngành sợi thủy tinh tại THÁI LAN
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Nguyên liệu thô
Loại thủy tinh thường được sử dụng trong các sản phẩm sợi thủy tinh là một loại borosilicate canxi-nhôm có hàm lượng kiềm dưới một phần trăm. Nó thường được gọi là "E-glass" vì nó được phát triển cho các hệ thống cách điện.
Quá trình sản xuất sợi thủy tinh bao gồm việc vận chuyển thủy tinh nóng chảy từ lò nung chảy qua một ống lót bạch kim có nhiều lỗ nhỏ, kéo căng thành các sợi thủy tinh. Đối với mục đích thương mại, các sợi thủy tinh thường có đường kính từ 9 đến 15 micromet. Các sợi này được phủ một lớp keo trước khi được tập hợp thành sợi. Sợi thủy tinh có độ bền đặc biệt, với độ bền kéo đặc biệt cao. Chúng cũng thể hiện khả năng chống hóa chất tốt, chống ẩm, tính chất điện tuyệt vời, không bị ảnh hưởng bởi các cuộc tấn công sinh học và không cháy với điểm nóng chảy là 1500°C—làm cho chúng rất phù hợp để sử dụng trong vật liệu composite.
Sợi thủy tinh có thể được sử dụng ở nhiều dạng khác nhau: cắt thành các đoạn ngắn (“sợi cắt nhỏ”), tập hợp thành các sợi roving buộc lỏng lẻo (“roving”), hoặc dệt thành nhiều loại vải khác nhau thông qua việc xoắn và kéo sợi liên tục. Ở Anh, một dạng vật liệu sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi là thảm sợi cắt nhỏ, được tạo ra bằng cách cắt sợi roving thành các đoạn dài khoảng 50mm và liên kết chúng lại với nhau bằng chất kết dính polyvinyl acetate hoặc polyester, tạo thành thảm. Phạm vi trọng lượng của thảm sợi cắt nhỏ có thể thay đổi từ 100gsm đến 1200gsm và hữu ích cho mục đích gia cố nói chung.
II. Giai đoạn ứng dụng chất kết dính
Sợi thủy tinh được vận chuyển từ phần lắng đến băng tải, tại đó chất kết dính được áp dụng. Phần lắng phải được giữ sạch và khô. Việc áp dụng chất kết dính được thực hiện bằng cách sử dụng hai dụng cụ bôi chất kết dính dạng bột và một loạt các vòi phun nước khử khoáng.
Trên tấm thảm sợi cắt nhỏ, cả ở mặt trên và mặt dưới, phun nhẹ nước khử khoáng. Bước này rất cần thiết để chất kết dính bám dính tốt hơn. Các đầu phun bột đặc biệt đảm bảo phân phối đều bột. Các dao động giữa hai đầu phun giúp chuyển bột xuống mặt dưới của tấm thảm.
III. Liên kết với nhũ tương
Hệ thống rèm được sử dụng đảm bảo chất kết dính được phân tán hoàn toàn. Chất kết dính dư thừa được thu hồi thông qua hệ thống hút đặc biệt.
Hệ thống này cho phép không khí mang chất kết dính dư thừa ra khỏi thảm và chất kết dính được phân phối đều, loại bỏ chất kết dính dư thừa. Rõ ràng, các chất gây ô nhiễm đã lọc trong chất kết dính có thể được tái sử dụng.
Chất kết dính được lưu trữ trong các thùng chứa trong phòng trộn và được vận chuyển từ các máng nhỏ gần nhà máy sản xuất thảm thông qua các đường ống áp suất thấp.
Các thiết bị đặc biệt duy trì mức của bể không đổi. Chất kết dính tái chế cũng được chuyển đến bể. Máy bơm vận chuyển chất kết dính từ bể đến giai đoạn ứng dụng chất kết dính.
IV.Sản xuất
Tấm sợi thủy tinh cắt nhỏ là vật liệu không dệt được tạo ra bằng cách cắt các sợi dài thành các đoạn dài 25-50mm, đặt ngẫu nhiên trên mặt phẳng nằm ngang và giữ chúng lại với nhau bằng chất kết dính thích hợp. Có hai loại chất kết dính: bột và nhũ tương. Các tính chất vật lý của vật liệu composite phụ thuộc vào sự kết hợp của đường kính sợi, lựa chọn chất kết dính và số lượng, chủ yếu được xác định bởi loại tấm được sử dụng và quy trình đúc.
Nguyên liệu thô để sản xuất thảm sợi cắt nhỏ là bánh sợi thủy tinh thô của nhà sản xuất, nhưng một số cũng thường sử dụng sợi thô, một phần là để tiết kiệm không gian.
Đối với chất lượng thảm, điều quan trọng là phải có đặc tính cắt sợi tốt, điện tích tĩnh thấp và mức tiêu thụ chất kết dính thấp.
V. Sản xuất tại nhà máy bao gồm các bộ phận sau:
Sợi Creel
Quá trình cắt nhỏ
Phần hình thành
Hệ thống ứng dụng chất kết dính
Lò sấy
Phần ép lạnh
Cắt tỉa và quấn
VI. Khu vực Creel
Giá đỡ giỏ quay được đặt trên khung với số lượng ống chỉ thích hợp. Vì những giá đỡ giỏ này chứa bánh sợi, nên khu vực giỏ phải ở trong phòng có kiểm soát độ ẩm với độ ẩm tương đối là 82-90%.
VII. Thiết bị cắt
Sợi được kéo từ những bánh len thô, và mỗi con dao chặt có một số sợi len đi qua nó.
VIII. Phần hình thành
Quá trình tạo thảm sợi cắt bao gồm việc phân phối đều các sợi cắt theo khoảng cách bằng nhau trong buồng tạo hình. Mỗi thiết bị được trang bị động cơ tốc độ thay đổi. Các thiết bị cắt được điều khiển độc lập để đảm bảo phân phối đều các sợi.
Không khí bên dưới băng tải cũng hút các sợi từ phía trên băng tải. Không khí thải ra đi qua bộ lọc.
IX. Độ dày của lớp thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ
Trong hầu hết các sản phẩm gia cường sợi thủy tinh, sợi thủy tinh cắt sợi thảm được sử dụng, và số lượng và phương pháp sử dụng sợi thảm cắt sợi khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm và quy trình. Độ dày của lớp phụ thuộc vào quy trình sản xuất cần thiết!
Ví dụ, trong quá trình sản xuất tháp giải nhiệt sợi thủy tinh, một lớp được phủ một lớp nhựa, sau đó là một lớp thảm mỏng hoặc vải 02. Ở giữa, 6-8 lớp vải 04 được trải ra và một lớp thảm mỏng bổ sung được áp dụng trên bề mặt để che các mối nối của các lớp bên trong. Trong trường hợp này, tổng cộng chỉ sử dụng 2 lớp thảm mỏng. Tương tự như vậy, trong quá trình sản xuất mui xe ô tô, nhiều loại vật liệu như vải dệt, vải không dệt, nhựa PP, thảm mỏng và bọt được kết hợp thành nhiều lớp, trong đó thảm mỏng thường chỉ được sử dụng thành 2 lớp trong quá trình sản xuất. Ngay cả đối với sản xuất mui xe ô tô Honda, quy trình này cũng khá giống nhau. Do đó, số lượng thảm sợi cắt nhỏ được sử dụng trong sợi thủy tinh thay đổi tùy thuộc vào quy trình và một số quy trình có thể không yêu cầu sử dụng thảm sợi cắt nhỏ trong khi những quy trình khác thì cần.
Nếu sản xuất một tấn sợi thủy tinh bằng cách sử dụng thảm sợi cắt nhỏ và nhựa, trọng lượng của thảm sợi cắt nhỏ chiếm khoảng 30% tổng trọng lượng, tức là 300 kg. Nói cách khác, hàm lượng nhựa là 70%.
Số lượng thảm sợi cắt nhỏ được sử dụng cho cùng một quy trình cũng được xác định bởi thiết kế lớp. Thiết kế lớp dựa trên các yêu cầu cơ học, hình dạng sản phẩm, yêu cầu hoàn thiện bề mặt và các yếu tố khác.
X. Tiêu chuẩn ứng dụng
Việc sử dụng thảm sợi thủy tinh cắt sợi không kiềm đang ngày càng trở nên phổ biến và bao gồm nhiều lĩnh vực công nghệ cao như ô tô, hàng hải, hàng không, phát điện gió và sản xuất quân sự. Tuy nhiên, bạn có thể không biết các tiêu chuẩn liên quan đối với thảm sợi thủy tinh cắt sợi không kiềm. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu các yêu cầu của một tiêu chuẩn quốc tế về hàm lượng oxit kim loại kiềm, độ lệch khối lượng đơn vị diện tích, hàm lượng dễ cháy, hàm lượng ẩm và độ bền kéo đứt:
Hàm lượng kim loại kiềm
Hàm lượng oxit kim loại kiềm trong sợi thủy tinh cắt nhỏ không chứa kiềm không được vượt quá 0,8%.
Đơn vị Diện tích Khối lượng
Nội dung dễ cháy
Trừ khi có quy định khác, hàm lượng dễ cháy phải nằm trong khoảng từ 1,8% đến 8,5%, với độ lệch tối đa là 2,0%.
Độ ẩm
Độ ẩm của thảm sử dụng keo dán dạng bột không được vượt quá 2,0% và đối với thảm sử dụng keo dán dạng nhũ tương không được vượt quá 5,0%.
Độ bền kéo đứt
Thông thường, chất lượng của thảm sợi thủy tinh không kiềm cắt sợi đáp ứng các yêu cầu trên để được coi là tuân thủ. Tuy nhiên, tùy thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm, quy trình sản xuất có thể có yêu cầu cao hơn về độ bền kéo và độ lệch khối lượng đơn vị diện tích. Do đó, điều cần thiết là nhân viên mua sắm của chúng tôi phải quen thuộc với quy trình sản xuất sản phẩm của họ và các yêu cầu cụ thể đối với thảm sợi cắt sợi để các nhà cung cấp có thể sản xuất phù hợp.
Thời gian đăng: 23-10-2023
