Giải thích toàn diện về nguyên lý sản xuất và tiêu chuẩn ứng dụng của tấm sợi thủy tinh cắt nhỏ.

Giải thích toàn diện về nguyên lý sản xuất và tiêu chuẩn ứng dụng của

Sợi thủy tinhTấm thảm sợi cắt nhỏ

Quy trình tạo thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ bao gồm việc lấy các bó sợi thủy tinh (cũng có thể sử dụng sợi không xoắn) và cắt chúng thành các sợi dài 50mm bằng dao cắt. Sau đó, các sợi này được rải và sắp xếp một cách ngẫu nhiên, đặt lên băng tải lưới thép không gỉ để tạo thành một tấm thảm. Các bước tiếp theo bao gồm việc sử dụng chất kết dính, có thể ở dạng keo xịt hoặc keo phân tán trong nước dạng xịt, để liên kết các sợi cắt nhỏ lại với nhau. Sau đó, tấm thảm được sấy khô ở nhiệt độ cao và định hình lại để tạo ra thảm sợi cắt nhỏ dạng nhũ tương hoặc thảm sợi cắt nhỏ dạng bột.

Công ty TNHH Vật liệu tổng hợp châu Á (Thái Lan)

Những người tiên phong trong ngành công nghiệp sợi thủy tinh tại Thái Lan

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. Nguyên liệu thô

Loại thủy tinh thường được sử dụng trong các sản phẩm sợi thủy tinh là một loại canxi-nhôm borosilicat với hàm lượng kiềm dưới một phần trăm. Nó thường được gọi là "thủy tinh E" vì được phát triển cho các hệ thống cách điện.

Quá trình sản xuất sợi thủy tinh bao gồm việc vận chuyển thủy tinh nóng chảy từ lò nung qua một ống lót bạch kim có nhiều lỗ nhỏ, kéo giãn nó thành các sợi thủy tinh mảnh. Đối với mục đích thương mại, các sợi mảnh thường có đường kính từ 9 đến 15 micromet. Các sợi mảnh này được phủ một lớp hồ trước khi được gom lại thành các sợi lớn. Sợi thủy tinh có độ bền đặc biệt cao, với độ bền kéo rất lớn. Chúng cũng có khả năng kháng hóa chất, kháng ẩm tốt, đặc tính điện tuyệt vời, không bị tấn công sinh học và không cháy với điểm nóng chảy là 1500°C – điều này làm cho chúng rất phù hợp để sử dụng trong vật liệu composite.

Sợi thủy tinh có thể được sử dụng dưới nhiều dạng khác nhau: cắt thành từng đoạn ngắn (“sợi cắt nhỏ”), bó lại thành các bó sợi lỏng lẻo (“bó sợi”), hoặc dệt thành nhiều loại vải khác nhau bằng cách xoắn và se các sợi liên tục. Tại Anh, một dạng vật liệu sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi là thảm sợi cắt nhỏ, được tạo ra bằng cách cắt các bó sợi thủy tinh thành các đoạn dài khoảng 50mm và liên kết chúng lại với nhau bằng chất kết dính polyvinyl axetat hoặc polyester, tạo thành một tấm thảm. Trọng lượng của thảm sợi cắt nhỏ có thể dao động từ 100gsm đến 1200gsm và hữu ích cho việc gia cường nói chung.

II. Giai đoạn ứng dụng chất kết dính

Sợi thủy tinh được vận chuyển từ khu vực lắng đến băng tải, nơi chất kết dính được phủ lên. Khu vực lắng phải được giữ sạch sẽ và khô ráo. Việc phủ chất kết dính được thực hiện bằng hai máy phủ chất kết dính dạng bột và một loạt vòi phun nước khử khoáng.

Trên tấm sợi cắt nhỏ, cả mặt trên và mặt dưới đều được phun nhẹ một lớp nước khử khoáng. Bước này rất cần thiết để chất kết dính bám dính tốt hơn. Các dụng cụ rắc bột chuyên dụng đảm bảo phân bố bột đều. Các bộ phận rung giữa hai dụng cụ rắc bột giúp chuyển bột xuống mặt dưới của tấm.

III. Liên kết bằng nhũ tương

Hệ thống màn chắn được sử dụng đảm bảo phân tán chất kết dính một cách triệt để. Lượng chất kết dính dư thừa được thu hồi thông qua một hệ thống hút đặc biệt.

Hệ thống này cho phép không khí cuốn trôi lượng chất kết dính dư thừa ra khỏi tấm lót và chất kết dính được phân bố đều, loại bỏ chất kết dính dư thừa. Rõ ràng, các chất gây ô nhiễm đã được lọc trong chất kết dính có thể được tái sử dụng.

Chất kết dính được lưu trữ trong các thùng chứa ở phòng trộn và được vận chuyển từ các máng nhỏ gần nhà máy sản xuất thảm thông qua các đường ống áp suất thấp.

Các thiết bị đặc biệt duy trì mực nước trong bể ở mức ổn định. Chất kết dính tái chế cũng được vận chuyển vào bể. Máy bơm vận chuyển chất kết dính từ bể đến giai đoạn thi công.

IV. Sản xuất

Tấm sợi thủy tinh cắt nhỏ là vật liệu không dệt được tạo ra bằng cách cắt các sợi dài thành các đoạn có chiều dài từ 25-50mm, trải ngẫu nhiên chúng trên một mặt phẳng nằm ngang và liên kết chúng lại với nhau bằng chất kết dính thích hợp. Có hai loại chất kết dính: dạng bột và dạng nhũ tương. Các tính chất vật lý của vật liệu composite phụ thuộc vào sự kết hợp giữa đường kính sợi, lựa chọn chất kết dính và lượng chất kết dính, chủ yếu được xác định bởi loại tấm được sử dụng và quy trình tạo hình.

Nguyên liệu thô để sản xuất thảm sợi cắt nhỏ là các bánh sợi thô của nhà sản xuất sợi thủy tinh, nhưng một số nhà sản xuất cũng thường sử dụng sợi thô, một phần để tiết kiệm không gian.

Đối với chất lượng thảm, điều quan trọng là phải có đặc tính cắt sợi tốt, điện tích tĩnh thấp và lượng chất kết dính tiêu thụ thấp.

V. Sản xuất tại nhà máy bao gồm các phần sau:

Giá đỡ sợi

Quá trình băm nhỏ

Phần tạo hình

Hệ thống ứng dụng chất kết dính

Lò sấy

Phần ép lạnh

Cắt tỉa và cuộn dây

VI. Khu vực đánh bắt

Giá đỡ cuộn sợi xoay được đặt trên khung với số lượng cuộn sợi phù hợp. Vì các giá đỡ cuộn sợi này chứa các bánh sợi, khu vực đặt cuộn sợi cần được đặt trong phòng có kiểm soát độ ẩm với độ ẩm tương đối từ 82-90%.

VII. Thiết bị băm nhỏ

Sợi được kéo từ các cuộn sợi thô, và mỗi lưỡi dao cắt có một vài sợi chạy xuyên qua.

VIII. Phần hình thành

Quá trình tạo thảm sợi cắt nhỏ bao gồm việc phân phối đều các sợi cắt nhỏ theo khoảng cách bằng nhau trong buồng tạo hình. Mỗi thiết bị đều được trang bị động cơ điều chỉnh tốc độ. Các thiết bị cắt được điều khiển độc lập để đảm bảo phân phối sợi đồng đều.

Luồng không khí bên dưới băng tải cũng hút các sợi từ phía trên băng tải. Không khí thải ra sẽ đi qua bộ lọc.

IX. Độ dày của lớp thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ

Trong hầu hết các sản phẩm gia cường bằng sợi thủy tinh, người ta thường sử dụng thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ, và số lượng cũng như phương pháp sử dụng thảm sợi cắt nhỏ này thay đổi tùy thuộc vào sản phẩm và quy trình. Độ dày lớp phụ thuộc vào quy trình sản xuất yêu cầu!

Ví dụ, trong sản xuất tháp giải nhiệt bằng sợi thủy tinh, một lớp được phủ nhựa, tiếp theo là một lớp vải mỏng hoặc vải O2. Ở giữa, 6-8 lớp vải O4 được đặt vào, và một lớp vải mỏng bổ sung được phủ lên bề mặt để che các mối nối của các lớp bên trong. Trong trường hợp này, tổng cộng chỉ sử dụng 2 lớp vải mỏng. Tương tự, trong sản xuất mái xe ô tô, nhiều vật liệu khác nhau như vải dệt, vải không dệt, nhựa PP, vải mỏng và xốp được kết hợp thành nhiều lớp, với vải mỏng thường chỉ được sử dụng trong 2 lớp trong quá trình sản xuất. Ngay cả đối với sản xuất mái xe ô tô Honda, quy trình cũng khá tương tự. Do đó, lượng vải sợi cắt nhỏ được sử dụng trong sợi thủy tinh thay đổi tùy thuộc vào quy trình, và một số quy trình có thể không cần sử dụng nó trong khi những quy trình khác thì có.

Nếu sản xuất một tấn sợi thủy tinh bằng cách sử dụng thảm sợi cắt nhỏ và nhựa, trọng lượng của thảm sợi cắt nhỏ chiếm khoảng 30% tổng trọng lượng, tức là 300kg. Nói cách khác, hàm lượng nhựa là 70%.

Lượng sợi thủy tinh cắt nhỏ được sử dụng cho cùng một quy trình cũng được xác định bởi thiết kế lớp. Thiết kế lớp dựa trên các yêu cầu về cơ học, hình dạng sản phẩm, yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt và các yếu tố khác.

X. Tiêu chuẩn ứng dụng

Việc sử dụng thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ không chứa kiềm ngày càng phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghệ cao như ô tô, hàng hải, hàng không, sản xuất điện gió và sản xuất quân sự. Tuy nhiên, có thể bạn chưa biết đến các tiêu chuẩn liên quan đến thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ không chứa kiềm. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu các yêu cầu của một tiêu chuẩn quốc tế về hàm lượng oxit kim loại kiềm, độ lệch khối lượng trên đơn vị diện tích, hàm lượng chất cháy, hàm lượng ẩm và độ bền kéo đứt:

Hàm lượng kim loại kiềm

Hàm lượng oxit kim loại kiềm trong thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ không chứa kiềm không được vượt quá 0,8%.

Khối lượng đơn vị

Hàm lượng dễ cháy

Trừ khi có quy định khác, hàm lượng chất dễ cháy phải nằm trong khoảng từ 1,8% đến 8,5%, với độ lệch tối đa là 2,0%.

Hàm lượng độ ẩm

Độ ẩm của thảm sử dụng keo dạng bột không được vượt quá 2,0%, và đối với thảm sử dụng keo dạng nhũ tương, độ ẩm không được vượt quá 5,0%.

Độ bền kéo đứt

Thông thường, chất lượng của thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ không chứa kiềm đáp ứng các yêu cầu nêu trên để được coi là đạt tiêu chuẩn. Tuy nhiên, tùy thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm, quy trình sản xuất có thể có các yêu cầu cao hơn về độ bền kéo và độ lệch khối lượng trên đơn vị diện tích. Do đó, điều cần thiết là nhân viên thu mua của chúng tôi phải nắm rõ quy trình sản xuất sản phẩm của họ và các yêu cầu cụ thể đối với thảm sợi cắt nhỏ để nhà cung cấp có thể sản xuất phù hợp.”