Quá trình đùn sợi thủy tinh

Công ty TNHH vật liệu composite Châu Á (Thái Lan)
Những người tiên phong trong ngành sợi thủy tinh ở THÁI LAN
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165

Quá trình ép đùn sợi thủy tinh là một phương pháp sản xuất liên tục được sử dụng để tạo ra các cấu hình composite được gia cố theo mặt cắt ngang không đổi. Đây là cách hoạt động của quá trình ép đùn sợi thủy tinh:

1. **Tẩm nhựa**: Các sợi sợi thủy tinh thô liên tục được kéo qua bể nhựa nơi chúng được ngâm tẩm kỹ lưỡng bằng hỗn hợp nhựa. Các loại nhựa được sử dụng thường là polyester, vinyl ester hoặc epoxy, mang lại cho sản phẩm cuối cùng khả năng kháng hóa chất và tính chất vật lý mong muốn.

2. **Tạo hình trước**: Sau khi ngâm tẩm, các sợi ướt đi qua một thanh dẫn tạo hình trước, tại đó các sợi được ngâm trong nhựa được định hình thành đường viền thô của hình dạng cuối cùng. Điều này giúp nén vật liệu và loại bỏ nhựa dư thừa.

3. **Đóng rắn**: Sau đó, các sợi được tẩm nhựa sẽ được kéo qua khuôn được gia nhiệt. Nhiệt làm cho nhựa đóng rắn và cứng lại, tạo thành một mặt cắt cứng, có độ bền cao. Khuôn không chỉ cung cấp nhiệt cần thiết cho quá trình đóng rắn mà còn cung cấp hình dạng và độ hoàn thiện của sản phẩm cuối cùng.

4. **Kéo liên tục**: Việc kéo liên tục được hỗ trợ bởi cơ chế kéo, chẳng hạn như đường xích hoặc bánh xe kéo, giúp duy trì độ căng và tốc độ ổn định trong suốt quá trình. Tính nhất quán này rất quan trọng để đảm bảo tính đồng nhất trong sản phẩm cuối cùng.

5. **Cắt và Hoàn thiện**: Sau khi biên dạng thoát ra khỏi khuôn, nó có thể được cắt thành các độ dài xác định trước bằng cưa cắt. Các quy trình hoàn thiện bổ sung có thể bao gồm khoan, sơn hoặc lắp ráp với các bộ phận khác tùy thuộc vào ứng dụng.

Quá trình ép đùn được tự động hóa cao và hiệu quả, khiến nó phù hợp để sản xuất khối lượng lớn các cấu hình composite. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao, đặc tính nhẹ và khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như trong xây dựng, ứng dụng điện và giao thông vận tải.