Các sản phẩm

ECR-glass lắp ráp Roving cho SMC

Mô tả ngắn gọn:

Sợi roving lắp ráp SMC được thiết kế để gia cố UP, VE, v.v., mang lại khả năng cắt tốt, độ phân tán tuyệt vời, ít xơ, thấm ướt nhanh, ít tĩnh điện, v.v.


  • Tên thương hiệu:ACM
  • Nơi xuất xứ:Thái Lan
  • Xử lý bề mặt:phủ silicon
  • Loại lưu động:Lắp ráp roving
  • Kỹ thuật:SMC
  • Loại sợi thủy tinh:Kính ECR
  • Nhựa:LÊN/VE
  • Đóng gói:Doffs được bọc trong màng nhựa, Tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu quốc tế: Cuộn với pallet
  • Ứng dụng:Phụ tùng cho xe cộ, thân tàu, sản phẩm vệ sinh (bao gồm bồn tắm, khay tắm, v.v.), bể chứa, tháp giải nhiệt, v.v.
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Thông số kỹ thuật sản phẩm

    Mã sản phẩm

    Đường kính sợi

    (µm)

    Mật độ tuyến tính

    (văn bản)

    Nhựa tương thích

    Tính năng sản phẩm & Ứng dụng

    EWT530M

    13

    2400、4800

    UP

    VE

    ít lông tơ
    Tĩnh điện thấp
    Khả năng cắt tốt
    Phân tán tốt
    Dùng cho mục đích chung, để làm các bộ phận cách nhiệt, thanh định hình và bộ phận kết cấu

    EWT535G

    16

    Khả năng phân tán và lưu thông tuyệt vời
    Tính chất chống thấm nước và chống thấm ướt tuyệt vời
    Được thiết kế cho ứng dụng loại A

    Quy trình hợp chất đúc tấm

    Hợp chất đúc tấm (SMC) là vật liệu composite có độ bền cao bao gồm chủ yếu là nhựa nhiệt rắn, chất độn và sợi gia cường. Nhựa nhiệt rắn thường dựa trên polyester không bão hòa, vinyl este.

    Nhựa, chất độn và phụ gia được trộn thành hỗn hợp nhựa nhão được thêm vào màng phim mang, sau đó các sợi thủy tinh cắt nhỏ được thả vào hỗn hợp nhựa nhão. Và một lớp hỗn hợp nhựa nhão được hỗ trợ bởi màng phim mang khác được áp dụng lên lớp sợi thủy tinh, tạo ra cấu trúc bánh sandwich cuối cùng (màng phim mang - bột nhão - sợi thủy tinh - bột nhão - màng phim mang). SMC prepreg được chuyển đổi thành các bộ phận hoàn thiện thường có hình dạng phức tạp, tạo ra một vật liệu composite hình dạng 3 chiều rắn chắc trong vòng vài phút. Sợi thủy tinh cải thiện đáng kể hiệu suất cơ học và độ ổn định kích thước cũng như chất lượng bề mặt của bộ phận cuối cùng. Các sản phẩm SMC cuối cùng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.

    trang 1
    trang 2

    Tính năng sản phẩm

    1. Khả năng cắt tốt và chống tĩnh điện
    2. Phân tán sợi tốt
    3. Tương thích với nhiều loại nhựa, như UP/VE
    4. Độ bền, độ ổn định kích thước và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm composite cao hơn
    6. Hiệu suất điện (cách điện) tuyệt vời

    Lợi ích của sản phẩm SMC

    1.Khả năng chịu nhiệt
    2. Khả năng chống cháy
    3. Giảm cân
    4. Hiệu suất điện tuyệt vời
    5. Lượng khí thải thấp

    Sản phẩm cuối cùng

    1. Điện & Điện tử
    • Đầu nối điện, vỏ bọc, vỏ máy cắt mạch và
    khối tiếp xúc
    • Giá đỡ động cơ, thẻ chổi than, giá đỡ chổi than và vỏ khởi động
    • Thiết bị đóng cắt điện
    • Linh kiện cách điện
    • Hộp nối điện
    • Ăng-ten vệ tinh / Ăng-ten chảo

    2. Ô tô
    • Bộ phận làm lệch hướng gió và cánh gió
    • Khung cửa sổ/cửa sổ trời
    • Ống nạp khí
    • Lỗ mở lưới tản nhiệt phía trước
    • Vỏ và nắp pin
    • Vỏ đèn pha
    • Cản và cản
    • Tấm chắn nhiệt (động cơ, hộp số)
    • Nắp đầu xi lanh
    • Trụ (ví dụ 'A' và 'C') và lớp phủ

    3. Thiết bị gia dụng
    • Tấm ốp cuối lò
    • Tủ & Hộp lưu trữ
    • Bồn rửa nhà bếp
    • Nắp đậy.
    • Máy cắt
    • Làm mát khay hứng nước nhỏ giọt Coli như máy điều hòa không khí trong phòng

    4.Xây dựng & Thi công
    • Da cửa
    • Hàng rào
    • Lợp mái
    • Tấm cửa sổ
    • Bồn nước
    • Thùng rác
    • Chậu rửa & Bồn tắm

    5. Thiết bị y tế
    • Nắp, đế và linh kiện của thiết bị đo lường
    • Thùng rác và vật chứa tiêu chuẩn và chất thải lây nhiễm/sinh học
    • Hộp đựng phim X-quang
    • Thiết bị phẫu thuật
    • Thành phần kháng khuẩn

    6. Quân sự & Hàng không vũ trụ
    7. Ánh sáng
    8. An toàn & Bảo mật


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi