Các sản phẩm

Lưu động lắp ráp kính ECR cho SMC

Mô tả ngắn gọn:

Roving lắp ráp SMC được thiết kế để gia cố UP, VE, v.v., mang lại khả năng cắt nhỏ tốt, độ phân tán tuyệt vời, ít lông tơ, thấm ướt nhanh, tĩnh điện thấp, v.v.


  • Tên thương hiệu:ACM
  • Nơi xuất xứ:Thái Lan
  • Xử lý bề mặt:tráng silicon
  • Kiểu lưu động:lưu động lắp ráp
  • Kỹ thuật:SMC
  • Loại sợi thủy tinh:Kính ECR
  • Nhựa:LÊN/VỆ
  • Đóng gói:Vải thô được bọc trong màng nhựa, Đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế: Cuộn với pallet
  • Ứng dụng:Phụ tùng xe cộ, vỏ thuyền, Thiết bị vệ sinh (bao gồm bồn tắm, khay tắm, v.v.), Bể chứa, Tháp giải nhiệt, v.v.
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

    Mã sản phẩm

    Đường kính dây tóc

    (μm)

    Mật độ tuyến tính

    (tex)

    Nhựa tương thích

    Tính năng & ứng dụng sản phẩm

    EW530M

    13

    2400, 4800

    UP

    VE

    Lông tơ thấp
    Tĩnh điện thấp
    Khả năng cắt nhỏ tốt
    Phân tán tốt
    Để sử dụng chung, để chế tạo các bộ phận cách nhiệt, biên dạng và bộ phận kết cấu

    EWT535G

    16

    Khả năng phân tán và dòng chảy tuyệt vời
    Đặc tính chống thấm và chống thấm tuyệt vời
    Được thiết kế cho ứng dụng hạng A

    Quy trình hợp chất đúc tấm

    Hợp chất đúc tấm (SMC) là vật liệu composite có độ bền cao bao gồm chủ yếu là nhựa nhiệt rắn, chất độn và cốt sợi. Nhựa nhiệt rắn thường dựa trên polyester không bão hòa, vinyl ester.

    Nhựa, chất độn và các chất phụ gia được trộn thành hỗn hợp nhựa dán được thêm vào màng mang, sau đó các sợi thủy tinh cắt nhỏ được thả vào hỗn hợp nhựa dán. Và một lớp dán nhựa hỗ trợ màng mang khác được áp dụng lên lớp sợi thủy tinh, tạo ra cấu trúc bánh sandwich cuối cùng (màng mang - dán - sợi thủy tinh - dán - màng mang). Prereg SMC được chuyển đổi thành các bộ phận hoàn thiện thường có hình dạng phức tạp, tạo ra hỗn hợp hình 3-D chắc chắn trong vòng vài phút. Sợi thủy tinh cải thiện đáng kể hiệu suất cơ học và độ ổn định kích thước cũng như chất lượng bề mặt của bộ phận cuối cùng. Các sản phẩm SMC cuối cùng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.

    p1
    p2

    Tính năng sản phẩm

    1. Khả năng cắt nhỏ và chống tĩnh điện tốt
    2. Phân tán chất xơ tốt
    3. Tương thích với nhiều loại nhựa, như UP/VE
    4. Độ bền cao hơn, độ ổn định kích thước và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm composite
    6. Hiệu suất điện (cách nhiệt) tuyệt vời

    Lợi ích của sản phẩm SMC

    1. Khả năng chịu nhiệt
    2. Chống cháy
    3. Giảm cân
    4. Hiệu suất điện tuyệt vời
    5. Lượng khí thải thấp

    Sản phẩm cuối cùng

    1.Điện & Điện tử
    • Các đầu nối điện, vỏ bọc, vỏ cầu dao và
    khối liên lạc
    • Giá đỡ động cơ, thẻ chổi than, giá đỡ chổi than và vỏ bộ khởi động
    • Thiết bị đóng cắt điện
    • Bộ phận cách điện
    • Hộp nối điện
    • Ăng-ten vệ tinh/Ăng-ten đĩa

    2.Ô tô
    • Bộ làm lệch hướng không khí và bộ phận cản gió
    • Khung cửa sổ/cửa sổ trời
    • Ống nạp khí
    • Cửa mở lưới phía trước
    • Vỏ và nắp pin
    • Vỏ đèn pha
    • Cản và cản
    • Tấm chắn nhiệt (động cơ, hộp số)
    • Nắp đầu xi lanh
    • Trụ cột (ví dụ 'A' và 'C') và lớp phủ

    3.Thiết bị
    • Tấm ốp cuối lò
    • Tủ & Hộp đựng đồ
    • Bồn rửa nhà bếp
    • Nắp đậy.
    • Máy cắt
    • Chảo nhỏ giọt Coli làm mát như máy điều hòa không khí trong phòng

    4.Xây dựng & Xây dựng
    • Vỏ cửa
    • Đấu kiếm
    • Tấm lợp
    • Tấm cửa sổ
    • Bể chứa nước
    • Thùng đựng bụi
    • Chậu & Bồn tắm

    5.Thiết bị y tế
    • Vỏ, đế và linh kiện của thiết bị
    • Thùng và thùng đựng rác tiêu chuẩn và truyền nhiễm/nguy hiểm sinh học
    • Hộp đựng phim X-quang
    • Thiết bị phẫu thuật
    • Thành phần kháng khuẩn

    6.Quân sự & Hàng không vũ trụ
    7. Chiếu sáng
    8. An toàn & Bảo mật


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi