Các sản phẩm

Sợi thủy tinh ECR dạng roving trực tiếp dùng cho cuộn sợi filament

Mô tả ngắn gọn:

Quy trình quấn sợi liên tục là quá trình dải thép chuyển động tuần hoàn qua lại. Quá trình quấn sợi thủy tinh, trộn hợp chất, thêm cát và đóng rắn, v.v. được hoàn tất khi lõi trục quay chuyển động về phía trước, cuối cùng sản phẩm được cắt theo chiều dài yêu cầu.


  • Tên thương hiệu:ACM
  • Nơi xuất xứ:Thái Lan
  • Kỹ thuật:Quy trình quấn sợi
  • Loại xe di động:Di chuyển trực tiếp
  • Loại sợi thủy tinh:Kính ECR
  • Nhựa:LÊN/VE/EP
  • Đóng gói:Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn quốc tế.
  • Ứng dụng:Ống FRP/ Bồn chứa hóa chất, v.v.
  • Sản xuất tại Thái Lan
    Thuế suất vận chuyển hàng hóa đến Mỹ và EU thấp hơn.

    Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Động cơ trực tiếp để quấn sợi

    Sợi thủy tinh ECR dùng cho quấn sợi được thiết kế để sử dụng chất kết dính silane gia cường, có khả năng thấm ướt nhanh, tương thích tốt với nhiều loại nhựa, cho phép đạt được các đặc tính cơ học vượt trội.

    Mã sản phẩm

    Đường kính sợi (μm)

    Mật độ tuyến tính (tex) Nhựa tương thích Sợi thủy tinh ECR-flavinyl dạng roving trực tiếp dùng cho quấn sợi filament - Đặc điểm và ứng dụng của sản phẩm

    EWT150/150H

    13-35

    300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 LÊN/VỊ TRÍ ※Thấm nhanh và hoàn toàn trong nhựa
    ※Đường dây điện trên cao thấp
    ※Ít nhiễu
    ※Đặc tính cơ học tuyệt vời
    ※Dùng để sản xuất ống FRP, bồn chứa hóa chất

    THÔNG TIN SẢN PHẨM

    trang 1

    Động cơ trực tiếp để quấn sợi

    Sợi roving quấn filament chủ yếu tương thích với polyester không bão hòa, polyurethane, vinyl, epoxy và nhựa phenolic, v.v. Sản phẩm composite cuối cùng mang lại các đặc tính cơ học tuyệt vời.

    trang 1

    Quy trình truyền thống: Các sợi thủy tinh tẩm nhựa được quấn liên tục dưới sức căng lên một trục gá theo các hình dạng hình học chính xác để tạo thành chi tiết, sau đó được xử lý nhiệt để tạo thành vật liệu composite hoàn chỉnh.
    Quy trình liên tục: Nhiều lớp vật liệu composite, bao gồm nhựa, sợi thủy tinh gia cường và các vật liệu khác, được ép lên một trục quay, được tạo thành từ một dải thép liên tục di chuyển theo chuyển động xoắn ốc. Chi tiết composite được nung nóng và đóng rắn tại chỗ khi trục quay di chuyển dọc theo dây chuyền, sau đó được cắt thành chiều dài cụ thể bằng máy cưa cắt di động.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.